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桶装水生产线作业步骤工序详细步骤分解
点击次数:79 发布时间:2018/4/9
  桶装水生产线作业步骤工序详细步骤分解
  
  桶装水生产线产品说明
  
  1.桶装水生产线与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
  
  2.整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作;
  
  3.桶装水生产线结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
  
  4.桶装水设备采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;
  
  桶装水生产设备
  
  5.封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
  
  6.采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
  
  7.桶装水生产线设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;
  
  8.控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
  
  9.主要电器元件及气动元件均采用世界名牌产品;
  
  10.此设备变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现。
  
  桶装水生产线作业步骤一般分为:
  
  1.桶的前处理工序:自动拔盖→自动内刷→自动外刷,其中自动内刷可选。
  
  2.冲洗灌装工序:自动上桶→4道12工位冲洗→自动上盖→自动灌装→自动压盖
  
  3.后处理及包装工序:灯检→蒸汽缩膜→自动提桶套袋成品
  
  桶装水生产线各部位分解说明:
  
  一.桶的前处理工序:
  
  自动拔盖机→自动内刷机→自动外刷机
  
  工人将桶放入输送带,由上述的3台设备将桶初步清理完毕后经自动上桶系统送入灌装主机。
  
  其中自动拔盖机依据产量的不同搭配,可采用1~3头自动拔盖。
  
  自动内刷机,气缸驱动毛刷探入桶内部进行360度全方位洗刷
  
  自动外刷机,分为直线式和旋转式外刷,对进入该机的桶进行全方位外部冲刷。
  
  二.桶装水生产线冲洗灌装封盖工序:
  
  自动上桶→4道12工位冲洗→自动上盖→自动灌装→自动压盖
  
  通过自动上桶系统,将前一工序洗刷干净的桶送入该机,进行4道12工位的冲洗作业(碱液冲洗→消毒水冲洗→循环水冲洗→纯净水冲洗)之后,自动进行灌装封盖作业。
  
  三.桶装水生产线后处理及包装工序
  
  灯检→蒸汽缩膜→自动提桶套袋?成品
  
  灌装封盖完毕的桶经出桶输送进入该工位进过灯检检查,蒸汽缩膜,自动提桶套袋即得到成品桶装水。
  
  
 
联系人:刘经理
固话:
0512-58969869
手机:
15051713606 
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